看清每一牙,
理解整个连接。

精确螺纹建模 · 结构化网格 · 连接仿真

从牙型与配合,到接触、预紧与局部响应。
让细微的几何差异,成为可以研究的设计问题。

为螺纹连接的设计、分析与探索而构建。

精确几何 · M30 × 3.5拖动旋转
TD Forge 实际软件中的 M30 精确螺纹螺栓
螺纹的细节
连接的起点
同一几何,不同观察尺度。从牙型开始
THREAD DESIGNER® ENGINEERING SUITE 4.0
牙型与配合几何与网格分析与证据
向下探索

从一段轮廓,
定义一对配合。

牙型、传播方式与复合方案,各自拥有清晰的位置。内外轮廓一起设计,间隙与约束一起检查,让新的螺纹构想有一个精确的起点。

M30 × 3.5内外轮廓 / 轴向截面
131415r / mmP = 3.5 mm轴向位置 / mm
外螺纹内螺纹配合间隙
Metric

从标准轮廓,进入自己的设计。

从公制基本牙型出发,研究内外螺纹的尺寸、公差与配合。把设计参数与几何约束保留在同一个工程里。

紧密宽松

牙型角 60° · 螺距 3.5 mm

从标准配合,继续探索自定义轮廓、复合螺纹与特殊紧固件。

轮廓交互用于理解配合几何;间隙滑块不执行公差校核或有限元求解。

让几何、网格与载荷,
在同一个连接里相遇。

螺栓、螺母与被连接件共同构成分析对象。从零件定义到装配定位,再到网格和分析准备,每一步都保留工程上下文。

精确螺纹 / PARTM30 × 3.5
真实 M30 CAD 工作台

真实案例几何。牙根、牙侧与轴向分段构成可研究的实体。

先决定,
哪些细节值得保留。

选择等效或精确的连接表达。让牙根圆弧、螺纹段、光杆和支承结构各有定义,按问题选择合适的建模细度。

  • III / IV 级表达
  • 参数化紧固件
  • 内外配合设计

把零件放在一起,
也把设计意图留下。

共轴、面对齐、偏移与螺母相位,让装配位置可以检查、调整和继续编辑。剖切与拆解帮助看清结构内部。

  • 定位关系
  • CAD 导入
  • 剖切与拆解

在需要理解的地方,
留下足够的分辨率。

精确螺纹与结构化六面体网格相连。牙根细节、区域过渡与质量检查共同组织离散,让网格承担工程含义。

  • 结构化 HEX8
  • 相容混合过渡
  • 质量与区域检查

连接的工作状态,
从预紧开始。

材料、摩擦接触、预紧、边界与外载共同组成分析。沿分析步观察响应,把局部应力与整个连接的状态联系起来。

  • 静力与非线性
  • CalculiX 求解
  • Abaqus 互操作

一个牙型的变化,
值得怎样的比较?

M30 × 3.5,四零件连接。保持材料、载荷、接触与网格策略一致,比较 M 与 MJ 配套牙型。让变化对应原因,让结论回到条件。

把响应,放回连接内部。

剖开结构,观察应力如何经过每一牙。
从等效应力到塑性应变,让局部热点有迹可循。

M30 × 3.5 Metric · 10.9 级螺栓
M30 螺栓外载步真实等效应力剖切云图,牙根局部出现高响应区域
400 kN 预紧 → 50 kN 轴向外载External-Load · 最终帧

已保存案例的真实场数据 · 网页结果视图

沿啮合牙根,观察局部响应。

应力集中指标 Kt
0.01.32.63.95.2123456啮合牙序号M · 第 1 牙 · 4.555M · 第 2 牙 · 2.984M · 第 3 牙 · 1.781M · 第 4 牙 · 1.368M · 第 5 牙 · 1.173M · 第 6 牙 · 0.925MJ · 第 1 牙 · 4.230MJ · 第 2 牙 · 2.801MJ · 第 3 牙 · 1.691MJ · 第 4 牙 · 1.302MJ · 第 5 牙 · 1.120MJ · 第 6 牙 · 0.895
M · 公制牙型MJ · 圆弧牙根

案例原始结果 · 两组配套内外牙型 · 同工况比较

查看工况、指标与解释边界

线弹性案例以六个完整啮合外螺纹牙底的最大积分点 S33,按该步实测螺栓力与各牙型实际牙底面积归一化。第二步采用 FIX_LENGTH 后施加轴向外载。局部弹性峰值不直接用于强度合格判断。

弹塑性案例仅螺栓采用代表性的 10.9 级材料曲线,螺母与板件保持弹性。屈服后的应力放大不作为线弹性 Kt;塑性对比优先观察牙根 p99 PEEQ 与塑性区范围。峰值塑性应变仍有网格敏感性提示。

网页读取已保存的 Abaqus 案例数据,不实时求解。具体结果仅对应本案例条件。

细节有位置,
工作有连续性。

在同一工程里组织零件、装配、网格与分析。把视野留给结构,让参数、任务与结果在需要时展开。

M30 精确螺纹、参数化零件与工程树。实际桌面界面 · 示例工程

建模与仿真,共用一套工程。

PartAssemblyMeshAnalysisResults

把设计意图,
推进成工程动作。

咨询、审查、操作。AI 与当前工程中的对象、参数和任务相连,帮你从“想研究什么”走到“下一步怎样做”。

理解工程上下文

围绕选中的零件、网格、分析与结果展开问答,减少反复描述。

让变更先可见

操作前看清影响,在确认的任务范围内推进,并保留可以核对的回执。

把研究串成过程

从方案准备、任务执行到结果比较,让重复工作形成可继续的流程。

AI 为可选协作能力,按用户配置连接模型服务。

工程协作演示
研究任务

比较 M30 的 M 与 MJ 牙型。保持工况一致,检查网格,再整理牙根响应。

从一个目标,展开可核对的工程步骤。

  1. 读取工程与条件

    确认两组牙型、材料与载荷基线。

    准备
  2. 预览本次操作

    建立对比任务,保留原始方案。

    待开始
  3. 核对网格与结果

    检查案例记录,读取对应分析步。

    待开始
  4. 整理比较依据

    关联牙根响应、收敛与解释条件。

    待开始

预设交互演示;不连接模型服务、不运行求解器。

把一次分析,
打开成更大的设计空间。

从一个模型的响应,走向一组方案的理解。TD Forge 的产品方向,是让几何设计、分析准备与工程判断持续相连。

探索

让参数变化,对应设计选择。

围绕牙型、牙根、旋合长度与预紧方案,展开参数研究、灵敏度分析与优化。保留基准,比较收益,也比较代价。

推进

让重复工作,成为可继续的流程。

更丰富的建模与混合网格,更自动的收敛研究、工况组织和任务编排,把精力留给真正需要判断的问题。

连接

让局部响应,回到完整的工程证据。

向逐牙载荷、接触与塑性研究、专业后处理和可复核报告延伸,并逐步连接设计校核、知识数据与试验结果。

下一处螺纹细节,
值得被认真理解。

带着你的结构、牙型或连接问题,和我们聊聊。

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TD Forge · 实际软件界面
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