先决定,
哪些细节值得保留。
选择等效或精确的连接表达。让牙根圆弧、螺纹段、光杆和支承结构各有定义,按问题选择合适的建模细度。
- III / IV 级表达
- 参数化紧固件
- 内外配合设计
精确螺纹建模 · 结构化网格 · 连接仿真
从牙型与配合,到接触、预紧与局部响应。
让细微的几何差异,成为可以研究的设计问题。
为螺纹连接的设计、分析与探索而构建。
牙型、传播方式与复合方案,各自拥有清晰的位置。内外轮廓一起设计,间隙与约束一起检查,让新的螺纹构想有一个精确的起点。
从公制基本牙型出发,研究内外螺纹的尺寸、公差与配合。把设计参数与几何约束保留在同一个工程里。
牙型角 60° · 螺距 3.5 mm
从标准配合,继续探索自定义轮廓、复合螺纹与特殊紧固件。
轮廓交互用于理解配合几何;间隙滑块不执行公差校核或有限元求解。
螺栓、螺母与被连接件共同构成分析对象。从零件定义到装配定位,再到网格和分析准备,每一步都保留工程上下文。

真实案例几何。牙根、牙侧与轴向分段构成可研究的实体。
选择等效或精确的连接表达。让牙根圆弧、螺纹段、光杆和支承结构各有定义,按问题选择合适的建模细度。
共轴、面对齐、偏移与螺母相位,让装配位置可以检查、调整和继续编辑。剖切与拆解帮助看清结构内部。
精确螺纹与结构化六面体网格相连。牙根细节、区域过渡与质量检查共同组织离散,让网格承担工程含义。
材料、摩擦接触、预紧、边界与外载共同组成分析。沿分析步观察响应,把局部应力与整个连接的状态联系起来。
M30 × 3.5,四零件连接。保持材料、载荷、接触与网格策略一致,比较 M 与 MJ 配套牙型。让变化对应原因,让结论回到条件。
剖开结构,观察应力如何经过每一牙。
从等效应力到塑性应变,让局部热点有迹可循。
已保存案例的真实场数据 · 网页结果视图
案例原始结果 · 两组配套内外牙型 · 同工况比较
线弹性案例以六个完整啮合外螺纹牙底的最大积分点 S33,按该步实测螺栓力与各牙型实际牙底面积归一化。第二步采用 FIX_LENGTH 后施加轴向外载。局部弹性峰值不直接用于强度合格判断。
弹塑性案例仅螺栓采用代表性的 10.9 级材料曲线,螺母与板件保持弹性。屈服后的应力放大不作为线弹性 Kt;塑性对比优先观察牙根 p99 PEEQ 与塑性区范围。峰值塑性应变仍有网格敏感性提示。
网页读取已保存的 Abaqus 案例数据,不实时求解。具体结果仅对应本案例条件。
在同一工程里组织零件、装配、网格与分析。把视野留给结构,让参数、任务与结果在需要时展开。
建模与仿真,共用一套工程。
PartAssemblyMeshAnalysisResults咨询、审查、操作。AI 与当前工程中的对象、参数和任务相连,帮你从“想研究什么”走到“下一步怎样做”。
围绕选中的零件、网格、分析与结果展开问答,减少反复描述。
操作前看清影响,在确认的任务范围内推进,并保留可以核对的回执。
从方案准备、任务执行到结果比较,让重复工作形成可继续的流程。
AI 为可选协作能力,按用户配置连接模型服务。
从一个目标,展开可核对的工程步骤。
确认两组牙型、材料与载荷基线。
建立对比任务,保留原始方案。
检查案例记录,读取对应分析步。
关联牙根响应、收敛与解释条件。
创建一个对比任务;读取已保存案例。原始方案保留。
预设交互演示;不连接模型服务、不运行求解器。
从一个模型的响应,走向一组方案的理解。TD Forge 的产品方向,是让几何设计、分析准备与工程判断持续相连。
围绕牙型、牙根、旋合长度与预紧方案,展开参数研究、灵敏度分析与优化。保留基准,比较收益,也比较代价。
更丰富的建模与混合网格,更自动的收敛研究、工况组织和任务编排,把精力留给真正需要判断的问题。
向逐牙载荷、接触与塑性研究、专业后处理和可复核报告延伸,并逐步连接设计校核、知识数据与试验结果。
带着你的结构、牙型或连接问题,和我们聊聊。